老时时彩走势图教程:镍片LOGO片怎么做?镍片加工制作工艺流程

当前位置:极速时时彩是哪里开的 - 资讯 - 设计理论      2018-07-04 15:11:27     

极速时时彩是哪里开的 www.f7ozd.cn 镍片LOGO片怎么做?镍片加工制作工艺流程

镍,近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素,它能够高度磨光和抗腐蚀。镍片标牌又称金属logo标贴,常用的制作方法就是电铸,现在很多行业都在使用,例如家电,手机,皮具行业等。相信不少小伙伴对于镍片LOGO片怎么做的感兴趣,下面优概念工业设计就为大家科普一下镍片加工制作工艺流程。常规的镍片LOGO片有以下十八个流程和步骤,大家可以好好看看,学习和参考一下!

一、准备图档 

根据CDR、AI或cad格式工程图档上尺寸,颜色,厚度,胶水等工艺要求确认工艺方案,测量图档内的logo设计任何线条的尺寸宽度不得低于0.25mm,否则尺寸太小导致出货过程中很难取下来,造成不良品提高。


二、制作钢板

钢板是制作镍标时的载体,钢板可以循环使用,钢板挑选必须平整干净,一张钢板一般可以重复电镀2000次,每次重新使用必须进行清洗抛光。

 

1.钢板表面抛光,将不锈钢板与其紧贴尼龙轮抛光机,左右上下来回托动,使其表面更加光亮平整,目视检查表面有无杂点,针孔等问题。

2.将抛光好的不锈钢板放入清水中,避免不锈钢板氧化。

3.抛光机上的尼龙轮每抛完300~400张不锈钢板就需要更换。


三、钢板电解除油


1. 把抛光好的不锈钢板从清水中取出,放入电解槽中进行电解除油,每次放入1~2 片时间8±3秒。

2. 电解槽保持在50±5℃,电压6V。

3. 槽液每15天左右更换一次,视槽液受污染程度和除油效果而定;除油完用清水把不锈钢板表面上的碱水冲洗干净,再置于纯水中,待烘烤。


四、钢板上刷绝缘油墨


1, 取一200目干净网板放置于印刷机器上,并调试好。定好印刷位置,用胶纸封住不需要印刷的位置。

2,取适量感光油,倒于网板上,用刮刀把油墨调均匀,以便于印刷。

3,取一板不锈钢板平整放于印刷平台,盖上网板,用刮刀在涂好胶水的网板上刮一次,并回一次油墨(把胶水封住印刷位置)。

4,印刷过程中,随时目视检查钢板有无纱眼、针孔;有的话,及时用洗网水清洗网板。

5,双面印刷好后放入烤箱中烘烤,温度105℃,时间15分钟。


五、烘烤


1,作业员把待烘烤的料件通过物料架放进电烤箱进行烘烤。

2,电烤箱温度设定在105±5℃,时间15±3分钟。

3,电烤箱内保持干燥、清洁。

 

六、出菲林


1,菲林是film的音译,用于印刷制版,印刷上称为菲林片、胶片、片子,是用来制印刷版的,以前制印刷是排铅字板,现在是在电脑上排好之后出菲林,印刷的内容就在菲林上了,再通过晒板机暴光将菲林上的内容晒到钢板上。

2,工艺过程:先将CDR图纸在电脑上进行镍片排版,在排版的过程中为保证做出来的产品在拿取时不会脱落,菲林纸上各边缘以及每一个logo之间都会留出精准至3mm的空隙,提高良品率。


七、感光显影


感光:

1,首先检查菲林有无纱眼和刮伤,纱眼在直径0.5MM以下和刮伤直径在0.2MM以下可以用黑笔修补,过大的纱眼和刮伤直接报废。

2,其次检查曝光机玻璃有无黑点、灰尘,有的话则清扫干净。

3,然后取菲林片,与不锈钢相贴,贴合时注意不要贴反,贴菲林片的那一面朝下,放置于玻璃上。

4,最后开启灯管,抽真空时间25±5秒,曝光时间28±3秒;曝光完成经由传送输出端口运往显影车间。

显影:

1,作业员将曝光好的不锈钢板浸入显影液中,每次放入4~6片。 

2,浸泡时间不宜超过1分钟,时间过长易掉墨。

3,用海棉轻轻擦拭显影面,直到完全成形为止。

4,用清水冲洗其表面,目视检查表面有无杂点、刮伤与掉墨,若是显影不充分,则需重工,其他显影不良直接报废。


八、镀镍    


1,将显影好的不锈钢板放入电铸槽中进行电铸。

2,电铸镍时间为180±30分钟,电压2.75±0.75V,电流135±35A(视放入不锈钢数量而定),电铸槽比重值:22.5±2.5,槽内温度55±5℃,PH=4.4±0.6。

3,在电铸过程中检查产品表面效果的时间不能超过15秒,不然将影响结合率,产品易分层,每30分钟巡检一次。

4,用千分尺量测电铸产品厚度(依客户要求),OK后过清水进行电铸铬。


九、镀铬 


1,将电铸好的产品放入槽中进行电铸铬处理。

2,电铸铬时间为90±30秒,电压10±2V,电流750±150A(视放入不锈钢数量而定),槽内温度35±10℃,PH=2.8±0.3。

3,OK后过清水,晾干后待全检。


十、取货

1,将电铸不锈钢表面的多余废料清除掉,再把钢板放于物料架内,将物料架浸入脱墨槽内。

2,槽内温度保持45℃~60℃,浸泡时间10~15分钟。

3,OK后,取出,用清水冲洗干净钢板表面上的油墨。

4,将电铸不锈钢平放于工作台面上,割大小合适的OPP?;つぬ谄浔砻?。

5,轻折(弯曲)不锈钢板,以使电铸产品与不锈钢分离。

 

十一、刷胶


1,取一80目干净网板放置于印刷机器上,并调试好。用胶纸封住不需要印刷的位置。

2,取适量3M7533胶水,倒于网板上,用刮刀把胶水调均匀,以便于印刷。

3,取一板电铸薄标平整放于印刷平台,盖上网板,用刮刀在涂好胶水的网板上刮一次,并回一次胶水(把胶水封住印刷位置),连续印刷二次。

4,取出印刷好的半成品,放置于干燥架上,然后放进烤箱进行烘烤,温度60±5℃时间12~15分钟。


十二、换膜 

1,把低粘的PET平整地铺在台面上,去除产品上的离型纸,把正面覆OPP?;さ牟返姆疵嬗赑ET带胶面相贴合。

2,贴合时一定要贴平整,若贴不平整,需重贴。 

3,产品与产品之间的PET用刀片割开,平整地摆在台面上。

4,作业员再把磨砂385?;つて秸仄淘谔嫔?,把反面换好PET的产品表面上的OPP膜揭掉,注意字体内容不能有移位现象,产品的正面与385?;つさ拇好嫦嗵?。

5,贴合时一定要贴平整,若不整,需重贴,否则字体内容会产生移位。


十三、QC检查

1,二次换膜的同时,作业员还需要用无尘布轻轻擦拭产品表面,以去除灰尘、杂质。

2,仔细检查产品表面有无针孔、麻点、芽边和伤痕,有则用红笔标示出来。

3.检查完的产品,放入电烤箱进行烘烤,温度105±5℃,时间15±3分钟。


十四、分条  

1,作业员把干燥好的(目视)的产品,贴上黄色离型膜,并从干燥架上取下来。

2,作业员把裁刀摆放在工作台面上,对覆好黄色离型膜的产品进行分条,分切位置:一条产品与一条产品的中间部位切开。


十五、压膜(特殊要求)

1,把分切好的产品上的离型纸去除,贴于A4纸大小的黄色转移纸上(使用前,转移纸用白电油擦拭干净),每条之间的间隔距离适当(根据需求)。

2,调整好过膜机两个压轮的高度。压轮的松与紧直接影响压膜效果。

3,每次取10~15张产品,放入两压轮之间,打开过膜机电源,用脚踩住脚踏板,使产品速度均匀地通过压轮。

4.,试撕一下表面?;つ?,容易撕起即为OK,不易撕,则重新调整压轮高度(高度降低)。


十六、擦胶  

1,把产品表面的磨砂385?;つに旱?,注意字体内容不能有移位现象。

2,用无尘布蘸取清水,在产品表面进行擦拭,使胶水湿润。

3.,再用无尘布蘸取白电油,在产品表面轻轻擦拭,以使残留在表面的胶水清除干净。


十七、覆膜  

1,把擦好胶水的电铸标平整地放在工作台上。

2,依据需求,用刀片割大小适当的0.08MM  PE?;つ?,用手扯平,将?;つび氲缰繁砻嫦嗵?。

3,贴合时,?;つげ荒芷鹬?,以免造成字体移位。 

4, 覆膜效果以目视为准。

5,把覆好膜的产品反过来(?;つこ?,转移纸朝上)放置于工作台上,用手撕起转移纸,使其与电铸标分离。

6,拿起?;つ?,电铸标带胶面与所需的离型纸(白色或蓝色)的离型面相贴。

 

十八、冲压?;つぃǘㄎ蛔饔?,视客户要求而定),包装发货

1,冲压前需把冲压机(16T)保持清洁,每30分钟对冲压模具进行清扫清洁的动作。

2,再把模具放置冲压机上,并调试好,冲压时把定位孔挂于模具两头的定位针上,进行试冲,冲压时要进行首件检验OK后(要求尺寸用二次元量测),再进行批量生产。每30分钟进行尺寸检测,并记录于《巡检记录表》。

3,最后进行出货包装,发货。




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